ユ ニ ッ ト シ ー ト
  氏  名    
 
  ユニット 高能率・高精度加工(穴加工編) 分類番号 MU102-X310-3 自 己評 価 指導員確 認
  到達水準 (1)穴あけ加工の概要について知っていること    
  (2)穴あけ加工において、気をつけるべき点について、知っていること    
  (3)リーマ加工において、気をつけるべき点について、知っていること    
  (4)タップ加工の概要について知っていること    
  (5)タップ加工において、気をつけるべき点について、知っていること    
  (6)    
  (7)    
  (8)    
  教科の細目 内           容 訓 練 時 間
  学科 実技
  穴あけ加工 (1)穴あけ加工の種類と使い分け 3  
    (2)各部工具形状の役割と加工精度への影響    
    (3)加工精度向上のためのポイント    
    (4)切りくず形状から判断する切削現象    
    (5)寿命判定と再研削のポイント    
    (6)難削材・難形状に対する加工のノウハウ    
         
  穴あけ加工実習 (1)工具形状と加工精度   6
    (2)穴加工の評価・測定(真円度、粗さ、形状、スラスト、トルク等)と対策    
    (3)切削条件と加工能率・加工精度との関係    
    (4)超深穴加工の高能率加工    
    (5)金型材料への超深穴加工    
    (6)高硬度材・難形状加工    
         
  リーマ加工実習 (1)切削速度と加工精度   2
    (2)下穴径と加工精度    
    (3)精度測定(真円度、粗さ、形状、スラスト、トルク等)と対策    
         
  タップ加工 (1)ねじ規格の変更とトラブル対策 2  
    (2)タップの種類と使用法    
    (3)タップの構造上の問題点    
    (4)難削材・深穴への対策法    
         
  タップ加工実習 (1)下穴径と切削トルク   5
    (2)切りくず処理対策    
    (3)高速タップ加工    
    (4)フライスカッタによるタップ加工    
    (5)製品の評価法(粗さ、形状、スラスト、トルク等)と対策    
         
  安全衛生 (1)安全における要点    
    (2)衛生における要点    
         
         
         
      5 13
  使用する機械
器具等
マシニングセンタ、各種切削工具、真円度測定機、表面粗さ測定機
    備  考  
     ※自己評価欄にはA、B、Cを記入する。
ダウンロード