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普通職業訓練 精密加工科 職業訓練指導員スキルマップ
技能・技術分野(ものづくり訓練の分類体系) キャリア
  大分類名   中分類名 分類番号 小分類名 ステップ1 ステップ2 ステップ3
A 設計・開発 1 材料特性/材料評価 A-1-01 機械材料      
          工業材料(基礎) 工業材料(応用)  
    2 機械設計 A-2-02 機械設計/機械製図      
            機械製図 3次元CAD 部品設計
            2次元CAD 材料力学(応用) 3次元CADアセンブリ設計
            材料力学(基礎)   製品設計
            機械工学   機械要素設計
        A-2-03 治工具設計      
                治工具設計
        A-2-04 金型設計      
                射出成形金型設計
                プレス金型設計
B 加工・組立 1 機械加工 B-1-01 汎用機械加工      
            旋盤(基本) 旋盤(応用) 難削材加工
            フライス盤(基本) フライス盤(応用) 複合加工
        B-1-02 NC機械加工      
              NC旋盤 高能率・高精度加工
              マシニングセンタ  
              CAM  
        B-1-03 放電加工/高エネルギー加工      
                ワイヤ放電加工
        B-1-04 精密加工      
              平面研削盤  
        B-1-05 仕上げ加工      
            手仕上げ    
        B-1-06 切削工具研削      
              工具研削  
    2 金属加工/成形加工 B-2-01 板金加工      
              曲げ加工基本 レーザー加工
        B-2-02 溶接加工/製缶加工      
              被覆アーク溶接  
              ガス溶接  
              炭酸ガスアーク溶接  
              TIG溶接  
        B-2-04 プレス加工/プレス金型      
              プレス加工作業  
        B-2-05 射出成形加工/プラスチック金型      
                射出成形加工
        B-2-06 金属熱処理/金属表面処理      
              金属熱処理(基礎) 金属熱処理(応用)
    3 機器組立/システム組立 B-3-01 精密機器組立/機械組立      
                機械組み立て仕上げ
D 検査 1 測定・検査 D-1-01 機械精密測定/機械検査      
            測定(基本) 測定(応用) 3次元測定
        D-1-03 設備検査/設備診断(機械/電気)      
                設備診断技術
X 保全・管理 1 生産設備保全 X-1-01 機械保全      
              機械保全  
    3 工場管理 X-3-01 生産管理      
              生産工学 生産管理
        X-3-02 品質管理/技術管理      
                現場改善技法
        X-3-03 品質管理      
                品質管理
教育・安全 2 安全衛生 Z-2-01 安全管理      
            安全衛生 安全管理  
技能・技術の小分類数 23      
※1:ステップ1~3は、難易度ではなく、経験年数を3段階に分けたステップを表している。
経験年数は、概ね以下のように分けているが、あくまでも目安である。
ステップ1:1年~3年、ステップ2:4年~7年、ステップ3:8年以上
※2:このマップには、当該訓練科に必要な内容だけでなく、その応用となる技能・技術要素も追記している。